龍口市電爐廠是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)各種實(shí)驗(yàn)電阻爐、工業(yè)電阻爐馬弗爐及干燥箱、可調(diào)萬用電爐等常規(guī)設(shè)備，公司擁有一批技術(shù)好的人員，集多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可定制各類用戶所需的電爐產(chǎn)品。

管式電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。

爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

龍口市電爐廠可定制各類管式爐，工業(yè)電阻爐馬弗爐，臺車式電阻爐箱式實(shí)驗(yàn)電爐，干燥箱，高溫回車爐等各類電爐產(chǎn)品，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家，本廠承接各種電阻爐的大修改造業(yè)務(wù)，并承接各種非標(biāo)準(zhǔn)電阻爐的設(shè)計(jì)與制造、供應(yīng)各種電爐配件。

目前電爐行業(yè)市場需求依然旺盛。尤其是特殊合金鋼、新結(jié)構(gòu)材料、新型熱處理工藝、連鑄連軋裝備的市場需求量很大。為此，推進(jìn)科技是今年行業(yè)的工作重點(diǎn)。將加大對新產(chǎn)品研發(fā)和新技術(shù)引進(jìn)的引導(dǎo)和宣傳工作力度；繼續(xù)開展質(zhì)量可信產(chǎn)品推介活動(dòng)；

管式試驗(yàn)爐龍口市電爐廠專業(yè)生產(chǎn)定制各類管式爐，工業(yè)電阻爐馬弗爐，箱式電阻爐，干燥箱，高溫回車爐等，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家，公司位于膠東半島美麗的海濱城市龍口市,交通方便，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)試金爐。

感應(yīng)爐分有鐵心和無鐵心兩種。

有鐵心感應(yīng)爐是一種具有鐵心及短路副繞組的變壓器。變壓器原繞組連接電源,副繞組實(shí)際上只有一匝,它就是裝在熔化槽內(nèi)的熔化金屬。當(dāng)原繞組通有電流時(shí)，副繞組就產(chǎn)生感應(yīng)電流,在槽中流通,從而發(fā)出熱量，使金屬熔化。

管式試驗(yàn)爐龍口市電爐廠可定制各類管式爐，工業(yè)電阻爐馬弗爐，臺車式電阻爐箱式實(shí)驗(yàn)電爐，干燥箱，高溫回車爐等各類電爐產(chǎn)品，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家，我廠一貫奉行"產(chǎn)品質(zhì)量為本，發(fā)展信譽(yù)為重"的經(jīng)營理念，以可靠的產(chǎn)品性能，合理的價(jià)格及完善的售后服務(wù)，贏得廣大客戶的信賴與好評。我廠愿與新老客戶真誠合作，共同發(fā)展。

加熱爐體底部裝有滑軌，可實(shí)現(xiàn)使用爐管區(qū)域進(jìn)行快速升降溫；

c、整爐體采用上下分體式結(jié)構(gòu)，上方為加熱爐體；下方可作為移動(dòng)架內(nèi)置真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等，根據(jù)不同的工藝只需更換下方控制裝置即可；操作方便、外形美觀，

管式試驗(yàn)爐龍口市電爐廠是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)各種實(shí)驗(yàn)電阻爐、工業(yè)電阻爐馬弗爐及干燥箱、可調(diào)萬用電爐等常規(guī)設(shè)備，公司擁有一批技術(shù)好的人員，集多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可定制各類用戶所需的電爐產(chǎn)品。

耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無機(jī)非金屬材料.它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品.具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備必需的材料．

龍口市電爐廠專業(yè)生產(chǎn)定制各類管式爐，工業(yè)電阻爐馬弗爐，箱式電阻爐，干燥箱，高溫回車爐等，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)廠家。并根據(jù)用戶要求生產(chǎn)加熱設(shè)備及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，產(chǎn)品銷往全國各地廠礦企業(yè)部門。目前本廠還生產(chǎn)家用凈水器及各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)型活性炭纖維濾芯，歡迎客戶前來選購。

熱處理爐退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。